Холоднокатаный износостойкий лист травления SPCC SPCD SPCE SPCF

Когда объем производства холоднокатаного износостойкого-листа превышает 1 миллион тонн в год, необходимо использовать современные агрегаты холодной-прокатки с крупномасштабными,-непрерывными, автоматическими и высокоскоростными-скоростными характеристиками. Чтобы повысить эффективность производства, старайтесь избегать работы на нескольких одиночных или двух машинах по методу реверсивной прокатки.

Много-непрерывная прокатка разделяется на обычную одновалковую непрерывную прокатку износостойкой пластины, полную непрерывную безголовочную прокатку износостойкой пластины, травильную-холодную непрерывную прокатку, комбинированную износостойкую пластину и травильную-холодную непрерывную прокатку-непрерывный отжиг Износостойкие пластины объединяются с четырьмя типами.

Обычные одновалковые-непрерывные-износостойкие-листы представляют собой разновидность непрерывной прокатки на более раннем этапе. Поскольку каждый рулон -стойкой пластины должен проходить через ленту, ускорять и замедлять-процесс, толщина рулона и точность контроля формы рулона. Из-за ограничений поверхность рулона легко повреждается при наличии стального хвоста, а производственная мощность ограничена из-за медленного производственного цикла.

Полностью непрерывная износостойкая пластина предназначена для добавления сварочного аппарата и петлителя перед прокатным станом. Стальной рулон сваривается перед тем, как стальной рулон поступает на прокатный стан. Функция амортизации петлителя позволяет рулону стали непрерывно поступать в прокатный стан для непрерывной прокатки. Весь процесс непрерывно скатывается без головки, и его можно непрерывно скатывать после однократного ношения. Прокатному стану необходимо снижать скорость только тогда, когда рулон -приварен и разделен. Очевидно, что длина передней и задней толщины меньше, чем у обычной непрерывной прокатки, и обычно не превышает 20 м. Для небольшого количества толстых и более твердых рулонов также можно использовать обычную одновалковую непрерывную прокатку.

Травильная-холодная-прокатка в сочетании с износостойким-методом прокатки листового проката, разработанным в начале 1980-х годов, продемонстрировала преимущества высокой непрерывности, автоматизации и высокой скорости. Метод травления-холодной непрерывной прокатки экономит промежуточный резервуар между травлением и прокатным станом, а также экономит некоторое оборудование между двумя процессами, такое как сварочный аппарат, намотка и размотка, смазка и т. д., что занимает меньше места и экономит инвестиции, выход металла высокий, поэтому он становится все более широко используемым.

Комбинированное производство травления-холодной непрерывной прокатки и непрерывного отжига — это высокоинтегрированный метод производства. Очень важна координация между подразделением и подразделением. Надежность работы каждого процесса, соответствие скоростей до и после процесса, уровень автоматизации управления и т. д. Требования еще выше, особенно сложнее сочетание холодной непрерывной прокатки и непрерывного отжига. Если одно из звеньев выйдет из строя, остановится вся линия. Поэтому в большинстве новых-построенных и модифицированных производственных линий непрерывной холодной прокатки используются комбинированные линии непрерывной холодной прокатки травления-.

• Технические характеристики холоднокатаного листа из углеродистой стали

Популярных спецификаций не хватает!
нажмите, чтобы получить спецификацию!