конструкционная-оцинкованная сталь
S250GD+Z — это конструкционная оцинкованная сталь-класса, разработанная для обеспечения долговечности, устойчивости к коррозии и хорошей формуемости. Эта марка стали соответствует строгим стандартам работы в сложных условиях. Обозначение «S250» относится к минимальному пределу текучести 250 МПа, а «GD+Z» указывает на горячее-оцинкованное покрытие, обеспечивающее надежную защиту от атмосферной коррозии. В сочетании с тщательно подобранными характеристиками поверхности, такими как размер блесток и вес покрытия, оцинкованная сталь S250GD+Z широко используется во многих отраслях, требующих как прочности, так и-долговечности отделки.
DIN S250GD + Z DIN EN 10326 Механические свойства
| Урожай Rp0.2(МПа) |
Растяжимый Rm(МПа) |
Влияние КВ/Ку (Дж) |
удлинение A (%) |
Уменьшение поперечного сечения при переломе Z (%) |
В состоянии-термической-обработки | Твердость по Бринеллю (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 998 (Больше или равно) | 825 (Больше или равно) | 11 | 14 | 14 | Решение и старение, отжиг, обработка, Q + T и т. д. | 122 |
S250GD Обработка оцинкованной стали
Если вас беспокоит метод обработки S250GD, мы предлагаем различные варианты обработки, позволяющие настроить характеристики и внешний вид стали в соответствии с вашими потребностями. Ниже приводится краткое введение в технологический процесс от предварительной-обработки до последующей-обработки, чтобы вы могли больше доверять нашей технологии обработки продукции!
1. Предварительная обработка
Травление: Удалить ржавчину с поверхности стали соляной кислотой при температуре 60-80 градусов для подготовки к последующей обработке.
Пассивация: повышает коррозионную стойкость стали и подходит для использования во влажных или агрессивных средах.
2. Процесс обработки
Резка: придайте стали нужную форму с помощью холодной резки.
Штамповка: благодаря превосходной пластичности S250GD его можно формовать при комнатной температуре, что очень подходит для разнообразных нужд штамповки.
Сварка: S250GD поддерживает точечную и дуговую сварку и не требует предварительного нагрева, что удобно для строительства и экономит затраты.
Гибка: мы можем сгибать холодную сталь, а радиус изгиба соответствует толщине стали, чтобы избежать растрескивания во время обработки.
Растягивание: можно растягивать в сложные формы, не ломая, подходит для проектов с особыми требованиями к формованию.
3. Постоб-обработка
Покрытие/окраска: дополнительно улучшает коррозионную стойкость и способствует адгезии краски, подходит для применений с эстетическими и защитными требованиями.
Нержавеющее-масляное покрытие: обеспечивает кратковременную-защиту от ржавчины во время хранения и транспортировки.
Обработка-отпечатков пальцев: уменьшает количество отпечатков пальцев и пятен на поверхности, подходит для деталей с высокими требованиями к внешнему виду.
4. Термическая обработка (по желанию)
Снятие напряжений: если требуется более высокая ударная вязкость, хрупкость и внутренние напряжения стали можно устранить при температуре 500-600 градусов, что обычно используется только в случае особой необходимости.
Механические свойства
| Марка стали | Предел текучести RэХили Рp0,2поперечный | Предел прочности Rmпоперечный | Удлинение перелома А80поперечный* |
| МПа | МПа | % | |
| С220ГД | Больше или равно 220 | Больше или равно 300 | Больше или равно 20 |
| С250ГД | Больше или равно 250 | Больше или равно 330 | Больше или равно 19 |
| С280ГД | Больше или равно 280 | Больше или равно 360 | Больше или равно 18 |
| С320ГД | Больше или равно 320 | Больше или равно 390 | Больше или равно 17 |
| С350ГД | Больше или равно 350 | Больше или равно 420 | Больше или равно 16 |
| С390ГД | Больше или равно 390 | Больше или равно 460 | Больше или равно 16 |
| С420ГД | Больше или равно 420 | Больше или равно 480 | Больше или равно 15 |
| С550ГД | Больше или равно 550 | Больше или равно 560 | - |
1) диапазон: 140 МПа (эталонный показатель)
2) толщина Больше или равна 0,71 мм (Меньше или равна 0,70 минус две единицы)
Чистота поверхности
| Марка стали | NA | МА | МБ | МК* |
| Диапазон толщины | ||||
| мм | мм | мм | мм | |
| С220ГД | 0.40 - 4.00 | 0.40 - 4.00 | 0.40 - 4.00 | 0.40 - 2.00 |
| С250ГД | 0.40 - 4.00 | 0.40 - 4.00 | 0.40 - 4.00 | 0.40 - 2.00 |
| С280ГД | 0.40* - 4.00 | 0.40* - 4.00 | 0.40* - 4.00 | 0.40* - 2.00 |
| С320ГД | 0.50 - 4.00 | 0.50 - 4.00 | 0.50 - 4.00 | 0.50 - 2.00 |
| С350ГД | 0.50 - 3.00 | 0.50 - 3.00 | 0.50 - 3.00 | 0.50 - 2.00 |
| С390ГД | - | 0.50 - 2.50 | - | - |
| С420ГД | - | 0.50 - 2.50 | - | - |
| С550ГД | - | 2.00 - 3.00 | - | - |
* Lieferung nach Vereinbarung
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Вопрос: Что такое сталь S250GD?
Ответ: Сталь S250GD — это оцинкованная сталь, известная своей прочностью и долговечностью. Благодаря высокому пределу текучести и превосходной коррозионной стойкости он широко используется в строительстве и производстве.
Вопрос: Каковы типичные области применения оцинкованной катушки S250GD?
Ответ: Оцинкованная рулонная сталь S250GD широко используется в кровле, строительстве, автомобильных деталях, а также в качестве сырья для изготовления оцинкованных стальных листов, листов и труб. Устойчивость к коррозии делает его идеальным для наружного применения.
Вопрос: Как процесс цинкования улучшает свойства стали S250GD?
Ответ: Процесс цинкования включает в себя покрытие стали слоем цинка, обеспечивающим защитный барьер от коррозии. Этот процесс повышает прочность и долговечность стали S250GD, что делает ее пригодной для различных применений.
Вопрос: Каков химический состав стали S250GD?
Ответ: Химический состав стали S250GD обычно включает углерод, марганец, фосфор, серу и цинковое покрытие. Особый состав балансирует прочность, пластичность и коррозионную стойкость.
Вопрос: Каков минимальный предел текучести стали S250GD?
Ответ: Минимальный предел текучести стали С250ГД составляет 250 МПа. Это свойство гарантирует, что сталь может выдерживать значительные нагрузки и деформации без деформации, что делает ее надежным выбором для конструкционных применений.
