оцинкованный стальной лист
DX53D (1.0951) лист оцинкованной сталипозиционируется как премиальный сплав для глубокой вытяжки в соответствии с EN 10346. В современном производстве, особенно в автомобильной промышленности, производстве бытовой техники, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и прецизионном производстве, выбор материала напрямую влияет на производительность, стабильность продукта, срок службы инструментов и экономическую эффективность. DX53D стал эталонным материалом, поскольку он сочетает в себе отличную формуемость, высокую коррозионную стойкость и стабильные механические характеристики.
В отличие от обычных сортов формовки, DX53D предназначен для обработки изделий сложной геометрии, глубоких полостей и многоэтапных операций формовки без разрывов, складок или деградации поверхности.
Свойства DX53D согласно DIN EN 10 346
Тип стали
| Краткое обозначение | ВДА239-100* | Чистота поверхности | Номер материала |
| DX53D | CR2 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ,+AS | 1.0951 |
* Сравнительный класс, поэтому возможны незначительные отклонения от значений DIN EN.
DX53D|1.0951: Механические свойства (поперечные)
| Предел текучести1)Re МПа макс. | Предел прочности Rm МПа | Удлинение при2)перелом А80 % мин. | Анизотропия r90 мин. | Показатель деформационного упрочнения n90 мин. |
| 140–260 | 270–380 | 30 | - | - |
DX53D|1.0951: Химический состав (термический анализ)
| Процент по массе % макс. | |||||
| C | Си | Мин. | P | S | Ти |
| 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.10 | 0.045 | 0.30 |
Сравнение механических характеристик
| Оценка | Предел текучести Rp0,2 (МПа) | Предел прочности Rm (МПа) | Удлинение А80 (мин %) | Типичный уровень формования |
|---|---|---|---|---|
| DX51D | Меньше или равно 260 | 270–410 | 22 | Общее формирование |
| DX52D | Меньше или равно 220 | 270–380 | 26 | Умеренный рисунок |
| DX53D | 140–260 | 270–380 | 30 | Глубокий рисунок |
| DX54D | 120–220 | 260–350 | 36 | Очень глубокий рисунок |
DX53D обеспечивает критический баланс: он позволяет выполнять агрессивную формовку, аналогичную DX54D, но обеспечивает лучшую стабильность размеров и контроль процесса для производства в больших-объемах.
Влияние химического состава
| Оценка | C (%) | Мн (%) | P (%) | S (%) |
|---|---|---|---|---|
| DX51D | 0.12 | 0.60 | 0.10 | 0.045 |
| DX52D | 0.10 | 0.50 | 0.045 | 0.030 |
| DX53D | 0.08 | 0.45 | 0.030 | 0.025 |
| DX54D | 0.06 | 0.40 | 0.025 | 0.020 |
Более низкие уровни углерода и фосфора в DX53D напрямую повышают пластичность, качество поверхности и адгезию покрытия.
Высокое значение r- (коэффициент пластической деформации) DX53D значительно уменьшает утончение во время формовки, улучшает консистенцию детали и продлевает срок службы инструмента. Производители отмечают более низкий процент брака, меньшее количество брака и сокращение времени простоя для обслуживания инструментов.
Сравнение производительности приложений
| Промышленность | DX51D | DX52D | DX53D | DX54D |
|---|---|---|---|---|
| Автомобильный кузов | ❌ | ⚠️ | ✔️ | ✔️ |
| Корпуса приборов | ⚠️ | ✔️ | ✔️ | ✔️ |
| Электрические шкафы | ⚠️ | ✔️ | ✔️ | ⚠️ |
| системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха | ⚠️ | ✔️ | ✔️ | ⚠️ |
DX53D от GNEE STEEL обеспечивает постоянную толщину, точный вес покрытия, гладкую поверхность и стабильные характеристики формования, - необходимые для автоматизированных высокоскоростных-производственных линий.
В дополнение к DX53D, GNEE STEEL предлагает оцинкованную сталь DX51D, DX52D, DX54D, PPGI, Galvalume, холоднокатаную сталь глубокой вытяжки и горячекатаную конструкционную сталь.
-
Механические свойства
| Оценка | Покрытие | Стандартный | Предел текучести Re (МПа) | Предел прочности Rm (МПа) | Удлинение А80 (мин %) | р90 (мин) | n90 (мин) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DX51D | З, ЗА, ЗФ | ЕН 10346 | - | 270 – 500 | 22 | - | - |
| DX52D | З, ЗА, ЗФ | ЕН 10346 | 140 – 300 ²) | 270 – 420 | 26 | - | - |
| DX53D | З, ЗА, ЗФ | ЕН 10346 | 140 – 260 | 270 – 380 | 30 | - | - |
| DX54D | З, ЗА, ЗФ | ЕН 10346 | 120 – 220 | 260 – 350 | 36 | 1.6 ⁴) | 0.18 |
| DX56D | З, ЗА, ЗФ | ЕН 10346 | 120 – 180 | 260 – 350 | 39 | 1.9 ⁵) | 0.21 ⁵) |
| DX57D | З, ЗА | ЕН 10346 | 120 – 170 | 260 – 350 | 41 | 2.1 ⁵) | 0.22 |
DX53D против других классов рисования
1.DX53D против DX51D
DX51D — это марка для общей формовки: формуемая, свариваемая и самая экономичная из семейства, но ее предел текучести не гарантирован как минимум, а ее пластичность (A80 больше или равна 22%) ограничивает глубокую вытяжку. Выбирайте DX51D для простых изгибов, профилей и умеренной формовки; выбирайте DX53D, когда глубина вытяжки или геометрия начинают вызывать разрывы или утончения.
2.DX53D против DX52D
DX52D повышает пластичность (A80 больше или равно 26%) при более низком пределе текучести (меньше или равно 220 МПа). DX53D идет дальше (А80 Больше или равно 30%, выход 140–260 МПа). Для многоэтапных вытяжек, глубоких полостей и деталей с малым радиусом DX53D снижает процент брака и износ инструмента по сравнению с DX52D.
3.DX53D против DX54D
DX54D — это марка сверх-глубокой-вытяжки (A80 больше или равна 36 %, предел текучести 120–220 МПа), используемая для самых тяжелых вытяжек - панелей автомобильных кузовов и глубоких корпусов. DX53D жертвует небольшой пластичностью ради лучшей стабильности размеров и более низких затрат на тонну, поэтому крупные-производители крупных объемов часто выбирают DX53D для деталей, которые DX54D технически может нарисовать, но требует слишком-заданий.
4.Резюме для покупателей
Простая формовка, критическая-цена: DX51D
Умеренный рисунок, изготовление приборов/света: DX52D
Глубокая вытяжка со стабильностью процесса, большой объем: DX53D
Самые серьезные недостатки, класс автомобильного экстерьера-: DX54D.
Как заказать DX53D
1. Укажите стандарт: EN 10346, класс DX53D, номер материала . 1.0951.
2. Укажите покрытие: например, . +Z, масса покрытия Z275 и класс покрытия (обычное или с уменьшенным блеском).
3. Укажите толщину, ширину и состояние кромки (кромка фрезы/кромка прорези).
4. Запросите сертификат испытаний мельницы: механические показатели (поперечные), химико-термический анализ, массу покрытия.
Для автомобильных программ подтвердите, является ли VDA 239-100 регулирующим стандартом и какой уровень CR применяется к его текущей редакции.
Упаковка для листовой оцинкованной стали
Часто задаваемые вопросы
В1: В чем разница между DX53D и DX51D?
DX51D — марка для общей формовки (A80 больше или равна 22%); DX53D — это марка для глубокой-вытяжки (A80 больше или равна 30%) с гарантированным пределом текучести 260 МПа, что обеспечивает большую пластичность при сложных вытяжках.
В2: DX53D — это то же самое, что DX54D?
Нет. DX54D — сверхглубокая вытяжка (A80 больше или равна 36 %, предел текучести 120–220 МПа). DX53D обеспечивает немного меньшую пластичность, но лучшую стабильность размеров и более низкую стоимость для деталей большого-объема.
В3: Какие покрытия можно наносить на DX53D?
Все металлические покрытия EN 10346: +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ и +AS. Выбор покрытия зависит от окружающей среды; эффективность формовки базовой-стали не зависит от типа покрытия.
Вопрос 4: Каковы пределы химического состава DX53D?
Максимальные значения термического анализа: C 0,12%, Si 0,50%, Mn 0,60%, P 0,10%, S 0,045%, Ti 0,30% согласно EN 10346.
В5: Можно ли использовать DX53D для автомобильных деталей?
Да, для внутренних штамповок и закрытых-компонентов. Для наружных панелей кузова, подвергающихся наиболее тяжелым нагрузкам, обычно указываются спецификации DX54D или-автомобильной техники (например, классы VDA 239-100).
