горячеоцинкованная-сталь
Сталь DX53D, оцинкованная горячим-погружением в соответствии со стандартом 10346, — это современный материал, специально разработанный для сложных процессов холодной штамповки. Эта сталь с номером материала 1.0951 (ранее 1.0355) относится к мягким сталям и классифицируется как марка для глубокой-вытяжки. Комплексный процесс горячего-цинкования погружением обеспечивает прочное цинковое покрытие, которое обеспечивает надежную защиту от коррозии и делает сталь устойчивой даже в неблагоприятных условиях окружающей среды. Кроме того, широкий выбор вариантов покрытия – +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ и +AS – обеспечивает индивидуальную адаптацию к конкретным требованиям в различных производственных процессах.
DX53D Процессы производства стали
В GNEE STEEL мы строго контролируем каждый этап производственного процесса, чтобы гарантировать, что сталь DX53D соответствует самым высоким стандартам качества. Наши процессы не только гарантируют отличные эксплуатационные характеристики стали, но и делают ее безопасным для практического применения, обеспечивая долгосрочное-и надежное решение.
Выбор субстрата
Мы используем низкоуглеродистую сталь DC01 или DC03, которая имеет хорошую пластичность и легкую обработку. Низкое содержание углерода (C менее или равно 0,12%) и соответствующее количество титана (Ti менее или равно 0,30%) повышают гибкость стали, облегчая сложную формовку и предотвращая хрупкость.
Горячая прокатка
Благодаря высокотемпературной горячей прокатке толщина стали точно контролируется, что повышает прочность и пластичность. Это гарантирует, что сталь будет более стабильной и надежной при последующей обработке.
Холодная прокатка
Холодная прокатка дополнительно оптимизирует зернистую структуру стали, улучшает однородность толщины и качество поверхности, а также повышает прочность на разрыв (270-370 МПа), что подходит для прецизионной обработки и высоких стандартов.
Обработка отжигом
Нагрев отжига может эффективно снять напряжение во время обработки и увеличить удлинение стали (30-40%). Это делает его более гибким при сложной формовке и позволяет легко справляться со сложными требованиями обработки.
Гальваническая обработка
Наконец, сталь подвергается горячему-оцинкованию погружением для повышения коррозионной стойкости и продления срока службы. DX53D может работать стабильно как во влажной среде, так и на открытом воздухе. Конструкция с низким содержанием азота (менее или равно 0,012%) обеспечивает лучшую свариваемость и долговечность.
DX53D Обработка стали
В GNEE STEEL мы строго контролируем каждый этап обработки, чтобы сталь DX53D имела превосходную формуемость и долговечность для удовлетворения потребностей различных применений.
Глубокая вытяжка и формовка
Сталь DX53D имеет высокое удлинение 30-40%, что очень подходит для обработки глубокой вытяжкой и позволяет избежать растрескивания во время сложных процессов формовки. Он широко используется в автомобильной промышленности и производстве бытовой техники.
Прецизионная обработка и формовка
Мы используем передовые технологии обработки, чтобы сталь DX53D хорошо работала в таких процессах, как гибка, резка и штамповка, сочетая прочность и гибкость для адаптации к различным производственным потребностям.
Гибкие методы резки
Чтобы обеспечить точность обработки стали, мы предлагаем различные методы резки, включая лазерную резку, плазменную резку и механическую резку. Каждый метод может обеспечить четкие режущие кромки и точные размеры в соответствии с требованиями проекта, обеспечивая бесшовное соединение стали при последующей обработке и применении.
Диапазон размеров стального изделия DX53D
Сталь GNEE STEEL DX53D доступна в листах, пластинах, рулонах, трубах и трубках. Ниже приведен подробный размерный ряд для каждой формы продукта.
Мы также предлагаем изготовленные на заказ оцинкованные стальные кровельные листы DX53D и стальные изделия PPGI DX53D для удовлетворения специализированных потребностей промышленности.
| Форма продукта | Толщина (мм/дюйм) |
Ширина (мм/дюйм) | Длина (мм/футы) | Диаметр (мм/дюйм) |
| Лист DX53D | 0,4–3,2 мм (0,016–0,126 дюйма) | 600–1500 мм (23,6–59 дюймов) | До 6000 мм (19,7 футов) | N/A |
| Пластина DX53D | 3,2–12 мм (0,126–0,472 дюйма) | 1000–2500 мм (39,4–98,4 дюйма) | До 12 000 мм (39,4 фута) | N/A |
| Катушка DX53D | 0,4–3,2 мм (0,016–0,126 дюйма) | 600–1500 мм (23,6–59 дюймов) | Нестандартная длина катушки | N/A |
| Труба DX53D | 1,5–10 мм (0,059–0,394 дюйма) | N/A | До 12 000 мм (39,4 фута) | 21 – 610 мм (0,83–24 дюйма) |
| Трубка DX53D | 1,0–8 мм (0,039–0,315 дюйма) | N/A | До 12 000 мм (39,4 фута) | 10 – 400 мм (0,39–15,7 дюйма) |
|
Стандартный |
Оценка |
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Ти |
|
Форколд Формирование Китайский стандарт |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Форколд Формирование Японский стандарт |
СГКК |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Для структуры Японский стандарт |
СГК340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
СГК400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Для структуры Стандарт AISI |
С220ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
С250ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
С280ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
С320ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
С350ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
