Сталь DX53D
Сталь DX53D, оцинкованная горячим-погружением в соответствии со стандартом 10346, — это современный материал, специально разработанный для сложных процессов холодной штамповки. Эта сталь с номером материала 1.0951 (ранее 1.0355) относится к мягким сталям и классифицируется как марка глубокой-вытяжки. Комплексный процесс горячего-цинкования погружением обеспечивает прочное цинковое покрытие, которое обеспечивает надежную защиту от коррозии и делает сталь устойчивой даже в неблагоприятных условиях окружающей среды. Кроме того, широкий выбор вариантов покрытия – +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ и +AS – обеспечивает индивидуальную адаптацию к конкретным требованиям в различных производственных процессах.
Методы сварки стали DX53D
Наша сталь DX53D подходит для различных сварочных процессов, которые могут удовлетворить различные требования применения, обеспечивая при этом прочность и надежность соединений. В нашем сварочном процессе уделяется внимание деталям, чтобы гарантировать, что каждое сварное соединение соответствует самым высоким стандартам.
1. Методы сварки
Точечная сварка: этот метод подходит-для тонких срезов и быстрых операций. Он эффективен и без особых хлопот обеспечивает прочные соединения.-Отличный выбор для высокоскоростного-производства.
Дуговая сварка: Для более толстых секций лучше всего подойдет дуговая сварка. Он обеспечивает более глубокое проникновение и создает прочные соединения, способные выдерживать нагрузки, что делает его популярным при строительных работах.
Шовная сварка: Если вам нужны непрерывные соединения, вам поможет сварка швов. Он идеально подходит для применений, требующих воздухонепроницаемых или водонепроницаемых уплотнений, например для жидкостных или воздухонепроницаемых-компонентов.
Эти методы делают DX53D гибким и адаптируемым, позволяя использовать его как для прочных конструкционных деталей, так и для прецизионных деталей.
2. Соображения
Для достижения наилучших результатов с DX53D ключевым моментом является контроль нагрева. Поскольку сталь низко-углеродистая, слишком большое количество тепла может ослабить ее прочность и поверхность. Следите за низким тепловложением, используйте правильный электрод и поддерживайте постоянную скорость сварки.-Это обеспечит прочность и чистоту соединений с минимальными дефектами. При некоторой осторожности DX53D справится практически с любыми сварочными работами.
Химический состав стали DX53D
Содержание химического элемента DX53D (%)
| C | Си | Мин. | P | S | Ти |
| максимум 0,12 | максимум 0,5 | макс 0,6 | максимум 0,1 | максимум 0,045 | максимум 0,3 |
Механические свойства стали DX53D
| Rm - Предел прочности (МПа) | 270-380 |
| Re - Верхний предел текучести или | 140-260 |
| Rp0.2 - 0.2 % предел прочности (МПа) | |
| - Мин. удлинение Lo=80 мм (%) | 30 |
В чем разница между DX53D+Z и DX51D+Z?
Материал
DX53D+Z: Для цинкования DX53D+Z обычно используется подложка DC03 или DC04.
DX51D+Z: Для гальванизации DX51D+Z используется подложка DC01.
Функции
DX53D+Z: Имеет хороший внешний вид и хорошую адаптируемость к сварке, покраске, анти-обработке от ржавчины и т. д.
DX51D+Z: содержание углерода небольшое, удлинение выше, штамповка и пластичность общие.
Рыночная цена
Цена оцинкованного листа DX53D+Z выше, чем оцинкованного листа DX51D+Z.
Сравнение материалов
|
Китайский стандарт |
Японский стандарт |
Европейский стандарт |
|
DX51D Z/DC51D Z (CR) |
СГКК |
DX51D З |
|
DX52D З/DC52D З |
SGCD1 |
DX52D С |
|
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z |
СГКД2/СГКД3 |
DX53D З/DX54D З |
|
С220/250/280/320/350/550ГД З |
СГК340/400/440/490/570 |
С220/250/280/320/350ГД З |
|
DX51D Z/DD51D Z (HR) |
СГХК |
DX51D З |
|
Стандартный |
Оценка |
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Ти |
|
Форколд Формирование Китайский стандарт |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Форколд Формирование Японский стандарт |
СГКК |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Для структуры Японский стандарт |
СГК340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
СГК400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Для структуры Стандарт AISI |
С220ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
С250ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
С280ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
С320ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
С350ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
