Оцинкованная стальная катушка
Гальванизация — это технология обработки поверхности, при которой на поверхность металлов, сплавов или других материалов наносится слой цинка, который играет роль в красоте и предотвращении ржавчины. Основным используемым методом является горячее-цинкование погружением.
Цинк легко растворяется в кислотах, а также может растворяться в щелочах, поэтому его называют амфотерными металлами. Цинк практически не изменяется в сухом воздухе. Во влажном воздухе на поверхности цинка образуется плотная пленка основного карбоната цинка. В диоксиде серы, сероводороде и морской атмосфере устойчивость цинка к коррозии низкая, особенно при высокой температуре и высокой влажности, содержащих органические кислоты, цинковое покрытие легко подвергается коррозии.
Таблица технических характеристик
| Название продукта | Оцинкованная стальная катушка |
| Материал | АСТМ А653, ДС51Д, ДС52Д ДС53Д ДС54Д СГКК |
| Цинковое покрытие | 40-275g/m2 |
| Толщина | 0.2 - 3.0 мм |
| Ширина | 600-1500 мм |
| Идентификатор катушки | 508/610 мм |
| Вес катушки | 3-8 тонн |
| Структура поверхности | Мини/большие блестки/нулевые блестки |
| Обработка поверхности | Защита от-отпечатков пальцев, хроматирование, смазка/без-смазка |
| Упаковка | Стандартная экспортная упаковка (детальное изображение показано ниже) |
| Твердость | мягкий (нормальный), жесткий, полностью твердый (G300-G550) |
| Код ТН ВЭД | 721049 |
| Страна происхождения | Китай |
| Тип бизнеса | Поставщик и производитель |
Европейская стандартная катушка из оцинкованной стали EN 10346
Низкоуглеродистая сталь для холодной штамповки (DX51D – DX54D)
- DX51D эквивалентен коммерческой стали, изогнутой и профилированной.
- DX52D эквивалентен формовке стали.
- DX53D эквивалентен стали глубокой вытяжки.
- DX54D эквивалентен стали сверхглубокой вытяжки.
- Конструкционные стали (S220GD – S350GD)
С220ГД, С250ГД, С280ГД, С320ГД, С350ГД
Используйте конструкционную сталь, обеспечивающую высокую-несущую способность, с пределом текучести 220–350.
Характеристики оцинкованной стали DX53D+Z
Оцинкованный стальной лист широко используется в различных средах и имеет длительный срок службы против-коррозии. Срок службы защиты от-коррозии различен в разных средах.
Стоимость обработки невелика, а стоимость защиты от-коррозии оцинкованного стального листа ниже, чем у других лакокрасочных покрытий.
Прочный, в загородных условиях стандартный оцинкованный антикоррозионный-слой не требует ремонта и может эксплуатироваться более 50 лет. В городах и на море стандартное оцинкованное анти-коррозионное покрытие может сохраняться в течение 20 лет без ремонта.
Хорошая надежность. Оцинкованный слой и сталь металлургически соединяются и становятся частью жесткой поверхности, поэтому долговечность покрытия относительно надежна.
Покрытие обладает высокой прочностью, а цинковое покрытие образует особую металлургическую структуру, способную противостоять механическим повреждениям при транспортировке и использовании.
Защита целостности: все части покрытых металлом деталей могут быть оцинкованы, даже в углублениях, острые углы и потайные места могут быть полностью защищены.
Это экономит время и усилия. Скорость нанесения цинкования выше, чем при использовании других методов нанесения покрытия, что позволяет избежать времени, необходимого для покраски на- месте после установки.
Идентификация стандартов и классов
| Элемент | Описание |
|---|---|
| Название продукта | DX53D+Z оцинкованная сталь |
| Марка стали | DX53D |
| Номер материала | 1.0951 |
| Стандартный | ЕН 10346 |
| Форма продукта | Оцинкованный стальной лист/катушка |
| Процесс нанесения покрытия | Непрерывное горячее-цинкование погружением |
| Состояние поверхности | Обычный блесток / Минимальный блесток / Нулевой блесток / Кожа-пройдена |
| Уровень качества | Качество глубокой вытяжки |
Химический состав (типичный, % макс.)
| C | Мин. | P | S | Ал |
|---|---|---|---|---|
| 0.08 | 0.45 | 0.030 | 0.025 | Больше или равно 0,015 |
Механические свойства
| Свойство | Требование |
|---|---|
| Предел текучести (МПа) | 140 – 220 |
| Предел прочности (МПа) | 270 – 350 |
| Удлинение (%) | Больше или равно 36 |
| значение r- (коэффициент пластической деформации) | Больше или равно 1,6 |
| значение n- (показатель степени деформационного упрочнения) | Больше или равно 0,20 |
| Твердость | Меньше или равно 65 HRB |
|
Стандартный |
Оценка |
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Ти |
|
Форколд Формирование Китайский стандарт |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Форколд Формирование Японский стандарт |
СГКК |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Для структуры Японский стандарт |
СГК340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
СГК400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Для структуры Стандарт AISI |
С220ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
С250ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
С280ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
С320ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
С350ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
